Simulación y Optimizacion de Circuitos de Molienda y ...

3. Reconciliación de datos por balance de masa en Circuitos de Molienda de bolas. 3.1. Adquisición de datos para un buen balance de masa y efecto de la variabilidad de los datos. 3.2 Determinación de variabilidad de datos. 3.3 Balance de masa en Circuitos de molienda abiertos. 3.4 Balance de en Circuitos de molienda cerrados. 4.


Balance De Materia En Circuito De Molienda - Compartir ...

Balance de materia en circuito de molienda. 92600967 balance de materia en circuito de molienda. Resulta conveniente considerar que la carga circulante es una propiedad de los ciclones más que del. Demo curso mecanismos de molienda duration. 0 votos positivos 0 votos negativos. Fecha en que fue cargado.


molienda circuitos

Los molinos de bolas constituyen hoy día la máquina de molienda más usada y mejor estudiada como molino secundario o como molino único en circuitos de molienda en una sola etapa, que parecen corresponder a la tendencia actual para plantas concentradoras de escalas pequeñas a medianas.


T E S I S - Instituto Politécnico Nacional

I.1.4 Factores que afectan la eficiencia de molienda 3 I.1.5 Volumen de llenado del molino 3-4 I.1.6 Circuitos de molienda y clasificación 4-5 I.1.7 Circuito cerrado de molienda y clasificación 5-6 I.2 Molino de bolas 6-9 I.2.1 Operación. 9-12 I.2.2 Eficiencias del molino 12-13


(DOC) Circuitos de molienda SAG | TRANSITO de Tránsito ...

Circuitos de molienda SAG La molienda se realiza en varias etapas involucrando molinos de barras, bolas y autógenos en algunos casos. Es poco habitual moler el mineral en una sola etapa para obtener los rangos de tamaño necesarios en el proceso de concentración subsiguiente ya que los consumos energéticos resultan mucho más altos que ...


Presentación de PowerPoint

A menor diámetro de bolas, mayor molienda de partículas pequeñas y capacidad (por una mayor superficie de los elementos moledores, fricción). A mayor diámetro de bolas, mejora la molienda de material duro (percusión). Para igual molienda, a mayor diámetro del molino o mayor velocidad, menor el diámetro necesario de bolas. 3.


Indice de Bond, Indice de Trabajo o Wi - EDEMET

molienda de bolas como continuación de molienda autógena o semiautógena. La operación consiste en obtener el número de gramos netos bajo cierta malla por revolución, Gbp, realizando varios test de molienda en seco en circuito cerrado y luego este valor, promedio de los últimos tres, introducirlo


EVALUACIÓN DE CIRCUITO MOLIENDA- CLASIFICACIÓN DE …

principalmente el llenado de bolas del molino y el tamaño de la alimentación fresca del mineral al sistema. Este proceso consiste en tres secciones de molienda y clasificación (Sección 1, 2 y 3), cada una con un molino de bolas unitario y un hidrociclón. Para efectos de este estudio se trabajó


UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

molienda, clasificación, carga de bolas por el método Azzaroni, etc. En el capítulo IV se hace referencia al estudio de la evaluación del circuito de molienda-clasificación, después de la optimización para determinar las consideraciones a tener en cuenta para un trabajo óptimo.


Control de Molienda en Planta Concentradora

1.3.2 Molienda SAG o primaria. La molienda primaria se realiza en un molino SAG. operando en circuito. cerrado con un conjunto de correas que recirculan el rechazo del trommel. El molino es accionado por dos motores. La transmisión del molino es de piñón doble. En el molino SAG comienza la etapa de molienda húmeda. La molienda


100572851 simulacion-de-circuitos-de-molienda

100572851 simulacion-de-circuitos-de-molienda 1. WWW.MetalurgiaUCN.TK 2. WWW.MetalurgiaUCN.TK 3. WWW.MetalurgiaUCN.TK 4. PREFACIO La reducción de tamaño es una operación de gran importancia en la industria minera, la industria de energía, de la construcción y química, entre otras.


Conminución de Minerales

Optimización del Circuito – Molienda. 911Metallurgy y su red de colaboradores, optimiza y hace auditoria de circuitos de conminución. Este proceso puede involucrar una visita al sitio para analizar el funcionamiento del circuito, revisar datos de producción, filosofía de control, muestreos del circuito y pruebas en la planta.


InterMet : International Metallurgical Consultants

Describir en forma detallada los circuitos de molienda SAG de la plantas de gran capacidad, indicando su beneficio de cada uno de ellos. Detallar las desviaciones ocurridas durante la operación de la molienda SAG, tales como cegado de parrillas, fisuras de pernos, liners y parrillas, flowback, carry over; taponamiento y roturas de mallas del ...


La molienda - ALIPSO.COM: Monografías, resúmenes ...

La molienda en circuito cerrado es la más común en circuitos de molienda para el procesamiento de minerales. Este tipo de circuito consiste de uno o más molinos y clasificadores y producirá en forma eficiente un producto con un tamaño máximo controlado y con un mínimo de material sobremolido.


G, OPERACIÓN DE PLANTAS DE MOLIENDA SAG: UNA DURA …

1980 aparecen con fuerza los circuitos de molienda en dos etapas que consideran, para la molienda primaria, molinas semiautógenos seguidos de molinas de bolas como etapa secundaria o molienda fina. Los primeros alcanzan diámetros de hasta 36 pies, con potencias de 11,200 kW (15,000 HP) y los molinos de bolas, diámetros de 18 pies, con ...


Dimensionamiento de Molino de bolas por el Método de Bond ...

2.- El valor del W I calculado es para un molino de bolas en condiciones estándar, es decir, considerando tipo descarga por rebalse, de 8 pies de diámetro interior, molienda en húmedo y en circuito cerrado. Este valor se conoce como Valor base de W I.


Simulación de un circuito de molienda clasificación ...

1.4-Elementos Conceptuales: El circuito de molienda-clasificación que se permite simular es el siguiente: Figura 1. Este sistema tiene tres subsistemas (S1, S2, S3), los cuales nos permitirán realizar los cálculos para la simulación. 1.4.1-El subsistema (S1) esta conformado por el Hidrociclón, este subsistema nos permitirá calcular: El ...


(PDF) EVALUACION DE UN CIRCUITO DE MOLIENDA Y ...

4. Principales parámetros de evaluación La prueba y puesta en marcha de los nuevos hidrociclones de fondo plano y de los variadores de Para la evaluación del circuito de molienda y velocidad para las bombas de lodo. clasificación se procedió de la siguiente manera: Se bajo la relación de consumo de acero de 1.50 kg / tms tratada a 1.25 kg ...


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Molienda 1. Molienda Conceptos básicos Definiciónde diámetrode partícula Numeropara describirel tamañoaproximadode unapartícula,comosi la partícula tuviera formadefinida.


Proceso de molienda del cobre | Codelco Educa

Molienda de Bolas. Este molino de grandes dimensiones está lleno de bolas en su interior. Sí, bolas de acero de 3,5 pulgadas y 3 kilos de peso aproximadamente. El movimiento y choque de estas bolas va moliendo aún más el material durante aproximadamente 20 minutos, logrando que las partículas alcancen el tamaño buscado: 0,18 milímetros.


Tema 3 metalurgia | Metalurgia | Molino (molienda)

Utiliza "bolas de acero" forjado como medio de molienda. Opera a circuito cerrado con un clasificador. Su principal característica, es que permite pulverizar el material mas fino que uno de barras, debido a que las bolas presentan una mayor área de contacto alcanzando partículas mas finas.


Bombas para Minería Soluciones para circuitos de molienda

solución ideal para circuitos de molienda en descarga de molinos SAG y Bolas, y en alimen-tación de ciclones. LCV Q [m3/h] máx. 2.045 H [m] máx. 38 p [bar] máx. 10 T [°C] máx. +120 Bomba vertical tipo Cantilever, robusta, de fundición dura, con impulsor en voladizo y aspi- …


Circuito de Molienda de Dos Etapas - Foro por Metalurgista ...

Un circuito cerrado de chancado se recomienda para molienda de una etapa ya que hay un mayor control sobre el tamaño del mineral que alimenta al molino de bolas. Un circuito abierto de chancado es ventajoso cuando se usan dos etapas de molienda debido a la capacidad de del molino de barras para manejar una alimentación de mineral de tamaño ...


Circuitos de Molienda SAG | PDF | Molino (molienda) | Química

Circuitos de molienda SAG. La molienda se realiza en varias etapas involucrando molinos de barras, bolas y autgenos en algunos casos.


Circuitos de Molienda | Minerales | Minería

CIRCUITOS DE MOLIENDA. CIRCUITOS DE MOLIENDA. Histricamente, los procesos de concentracin utilizados requeran menores necesidades de molienda en cuanto al grado de finura. Adems los minerales tratados eran mucho ms ricos que los actuales, por lo que los tamaos de liberacin eran superiores. Al escasear los minerales ricos fue necesario reducir el tamao de las partculas obtenidas …


Evolución histórica de los circuitos de molienda -

Una vez alcanzado este nuevo límite, surgen de nuevo las plantas de molienda con varias líneas formadas con circuitos barras-bolas, en directo, es decir con la descarga del barras entrando directamente al molino o molinos de bolas; un ejemplo podría ser el concentrador de la División Chuquicamata, de Codelco Chile.


Diferencia entre molino de bolas de molienda de circuito ...

Diferencia entre molino de bolas de molienda de circuito abierto y circuito cerrado date: / Click: Como equipo de molienda común en plantas de cemento y plantas de energía térmica, los molinos de bolas tienen una operación simple en el proceso de molienda y un buen rendimiento de trabajo continuo.


apuntes de molienda - SlideShare

Circuito abierto de molienda barras-bolas. Alimentación Producto final Figura 18. Circuito cerrado de molienda barras-bolas. 20. 72.02 – Industrias I Molienda 20 Los circuitos cerrados a su vez se pueden clasificar según la ubicación de la criba en el mismo. En un circuito cerrado en pos cribado la criba se ubica después de la máquina de ...


MOLIENDA - CodelcoEduca

continúa su proceso de Molienda en el molino de bolas. MOLIENDA DE BARRAS Este molino, cuyas dimensiones son 4,9 m de diámetro por 7,3 de ancho, está ocupado en un 35% de su capacidad por bolas de acero de 3,5 pulgadas de diámetro, las cuales muelen el mineral. El 80% del mismo es reducido a un tamaño


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La molienda dentro del molino es una combinación de rompimiento de mineral a través de la acción de caída, roce o golpe del mineral entre las bolas y la abrasión del roce de partículas contra ellas o contra las bolas. 43. Movimiento de la carga al interior del molino SAG para diferentes niveles de llenado. 44.